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    SMT流水线低成本追溯方案!东集以高效、柔性方案破解3C行业读码难题

    在SMT生产流水线上,很多客户倾向于在接驳台环节部署工业读码器来高效追溯整个生产流程,以实现生产线的自动化和智能化管理。

    然而,在实际读码追溯环节,传统的读码解决方案往往会存在这两个问题:

    1SMT不同客户订单打码位置偏移,读码器需频繁调整位置,或增加多台读码器,以此覆盖所有可能位置

    2多联拼板方式生产的PCB板,需同时采集多条码,传统读码器难以应对,或需多台组网,但增加了采购成本


    东集低成本解决方案

    东集推出了【X4Pro高性能工业视觉读码器】低成本解决方案:

    1200万CMOS像素传感器,在水平轴上实现了与300万像素读码器媲美的读码大视野,可覆盖15cm~20cm的条码偏移范围

    2在大视野的前提下,X4Pro还可实现一次性批量条码动态采集,1台抵多台,减少使用更多读码器设备,使得成本降低

    3全新升级AI技术的加持下,搭载4核处理器,读取识别成功率稳定在99.99%↑以上


    东集X4Pro高性能工业视觉读码器.png


    成功案例分享

    东集低成本解决方案已经成功应用于多家3C企业,并获得了广泛好评。以某电子厂为例:

    某3C电子厂在SMT产线上部署超过百台的X4Pro高性能工业视觉读码器,利用其大视野和批量条码采集的优势,使得换线时间缩短5分钟,提效30%,并确保了读码成功率始终稳定在99.99%以上。


    此外,单台X4Pro的读码视野相当于两台传统读码器,从而减少采购一台传统读码器,综合成本降低33%,有效替换了传统读码器,解决了客户的读码难题。

    东大集成Seuic X4pro 固定式读码器

    东大集成Seuic X4pro 固定式读码器


    东集工业视觉读码器不仅有效解决了数据采集难题,助力3C企业保质、提效、降本,同时也推动着3C电子产业升级和智能制造。

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